
Eine nachhaltige und kosteneffiziente Bodenplattenlösung
Vorgespannte Bodenplatten
Bei vorgespannten Bodenplatten kommt das Prinzip des Spannbetons zum Einsatz. Von Spannbeton spricht man, wenn auf den Beton durch den Einsatz von Spannstahl eine Druckspannung aufgebracht wird. Diese Technologie kann in fast allen Gebäudetypen eingesetzt werden und bietet viele Vorteile.
Vorgespannte Bodenplatten in Kürze
Vorgespannte Bodenplatten sind Fundamente aus Spannbeton
Durch den Einsatz von Spanngliedern werden Druckspannungen auf den Beton aufgebracht. Diese sogenannte Vorspannung sorgt dafür, dass im Beton keine oder nur geringe Zugspannungen entstehen, welche Beton generell nur in geringem Umfang aufnehmen kann.
Dadurch kann die - üblicherweise - zur Aufnahme der Zugspannungen eingesetzte schlaffe Bewehrung deutlich reduziert werden. Gleichzeitig können Oberflächenschutzsysteme eingespart und die Bodenplattenstärke im Optimalfall verringert werden. Bei der Vorspannung unterscheidet man die verbundlose Vorspannung und die Vorspannung mit nachträglichem Verbund.
4 Key Benefits
Kosteneffizienz & Materialeinsparung
Durch den Einsatz vorgespannter Bodenplatten kann der Bewehrungsgrad um 30–50 % reduziert werden.
Dies bedeutet, dass weniger Bewehrungsstahl benötigt wird, was nicht nur Materialkosten senkt, sondern auch die Baukosten insgesamt reduziert. Zudem wird durch die Vorspannung der Beton effizienter genutzt, wodurch die Platten dünner ausgeführt werden können. Zusätzlich kann nach EGS a, Variante A1 auf das Oberflächenschutzsystem verzichtet werden.
Verbesserte Bauqualität & Dauerhaftigkeit
Die Vorspannung einer Bodenplatte kann die Rissbildung vollständig verhindern, was zu einer erhöhten Dauerhaftigkeit und Dichtheit der Konstruktion führt. Dies ist besonders relevant für wasserundurchlässige Bauwerke, wie Tiefgaragen, Keller oder Infrastrukturbauten, da Risse oft zu Undichtigkeiten führen können.
Durch die Rissfreiheit wird zudem das Eindringen von chloridhaltigem Wasser verhindert, wodurch Korrosion der Bewehrung minimiert wird. Das BBV-Vorspannsystem ist auf eine Lebensdauer von bis zu 100 Jahren ausgelegt und erfüllt höchste technische Standards, wodurch Wartungs- und Instandhaltungskosten langfristig reduziert werden.
Nachhaltigkeit & CO₂-Reduktion
Durch die Reduzierung des Materialbedarfs – insbesondere beim Stahl – werden erhebliche Mengen an CO₂-Emissionen eingespart. Beispielsweise konnte in einer Fallstudie im Vergleich zu konventionellen Bauweisen durch die Reduzierung der Bewehrung bis zu 19 Tonnen CO₂ eingespart werden.
Weniger Beton und Stahl bedeuten auch einen geringeren Energieaufwand für Produktion und Transport, was den ökologischen Fußabdruck des Bauprojekts erheblich verbessert. Zusätzlich sorgt der mögliche Entfall einer Oberflächenbeschichtung dafür, dass die regelmäßigen Reparaturmaßnahmen nicht mehr erforderlich sind, was die Umwelt weiter entlastet.
Made in Germany
BBV Systems bringt über 50 Jahre Erfahrung im Bereich Spannstahlarbeiten mit und bietet ein umfassendes Gesamtpaket für vorgespannte Bodenplatten.
Die Produktion der Spannglieder erfolgt vollständig in Deutschland mit qualifiziertem Fachpersonal. Dies gewährleistet höchste Qualitätsstandards, kurze Lieferwege und eine nachhaltige Wertschöpfung in der Region.
Die Vorspannarbeiten werden von unserem deutschsprachigen und erfahrenen BBV-Personal ausgeführt. Dank diesem professionellen und flexiblen Fachpersonal sind wir in der Lage, Spanneinsätze auch an Sonn- und Feiertagen durchzuführen. Dies ermöglicht eine schnelle Reaktion auf Projektanforderungen, minimiert Bauverzögerungen und sorgt für höchste Effizienz auf der Baustelle.
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